loading...

معرفی ابزارهای صنعتی

بازدید : 15
دوشنبه 13 مرداد 1399 زمان : 16:26

فیلتر پرس یا فیلتر فشاری دستگاهی است که در فرایند جداسازی علی الخصوص جهت جدا کردن ذرات جامد از مایع از دوغابی که دارای آب اضافی است به کار می رود . بطور کلی فیلتر پرسها دارای یک صفحه ثابت هستند که توسط یک صفحه متحرک که متصل به جک هیدرولیک می باشد تحت فشار قرار میگیرند و با اعمال فشار هیدرولیکی، ذرات جامد در پشت صفحه ثابت باقی مانده و ذرات آب از درون سوراخ های پارچه فیلتر پرس عبور کرده و مجزا می گردند . قیمت فیلتر پرس با توجه به ظرفیت و کیفیت قطعات مورد استفاده در ساخت متفاوت بوده و یکی از پیشرفته ترین سیستم ها در جهت عمل تصفیه فاضلاب و پسابها شناخته می شود.





با تعریفی دیگر فیلترپرس دستگاهی است برای جدا سازی یا به اصطلاح تصفیه محلولی سوسپانسیون تشکیل شده از 2 فاز جامد و مایع. با این روش میتوان 2 فاز جامد و مایع را جدا سازی کرد و بسته به درجه اهمیت مواد جدا شده از هر فاز، یا هر دو فاز استفاده کرد. دستگاه فیلتر پرس میتواند بسته به حجم و نوع کار و نیاز مشتری به سه صورت دستی (بیشتر برای موارد آزمایشگاهی)، نیمه اتومات و تمام اتوماتیک (فیلترپرس معدن و فیلتر فشاری صنعتی) ساخته شوند. حداکثر میزان آبگیری در فیلتر پر 81 درصد و حداقل 75 درصد می باشد.

فیلتر پرس از جایگاه ویژه ای در صنایع نساجی، صنایع پتروشیمی، صنایع کاشی و سرامیک، تصفیه فاضلاب ، صنایع سنگ بری و همچنین آب گیری و خشک کردن لجن تولیدی تصفیه خانه های فاضلاب بهداشتی و صنعتی برخوردار می باشد.



اجزای فیلتر پرس

فیلتر پرس دارای چهار جزء اصلی است که عبارتند از : شاسی یا بدنه فلزی ، صفحات فیلتر ، قسمت فیتینگ ( شامل لوله کشی و شیرها ) و پارچه فیلتر پرس.

شاسی یا بدنه : شاسی دستگاه از جنس فلز ضد زنگ و ابعاد متناسب با تعداد صفحات و ظرفیت مورد نیاز کارفرما (از مهمترین وظایف این قسمت می توان به نگه داشتن و کنار هم قرار دادن صفحات فیلترپرس در برابر فشارهای وارده از طرف سیستم هیدرولیک در طی فرآیند تصفیه اشاره نمود.)

صفحات فیلتر : این صفحات از جنس پلی پروپیلن ، استیل ، چدن ، پلی آمید در ابعاد و اشکال متفاوت ساخته شده اند.

فیتینگ : قسمت چند منظوره که از لوله کشی و شیرهایی که مقدار مواد ورودی را کنترل و چهار سوراخ تخلیه متصل را به یک لوله تخلیه تبدیل می کند.

پارچه فیلتر پرس : این پارچه جهت پوشش صفحات فیلتر پرس استفاده می شوند این نوع پارچه ها معمولا از جنس کتان، پلی استر، پنبه تولید می گردند . انتخاب صحیح نوع پارچه در عمل تصفیه نقش بسیار مهمی ایفا می کند.

قسمت جک هيدروليک فیلتر پرس شامل تجهیزات روبرو است : الكتروموتور ، پمپ هيدروليك ، شير هيدروليك ، شيلنگها و....



تجهیزات مکمل مورد استفاده جهت کاربری ساده تر و دقیقتر فیلتر فشاری عبارتند از :

کنترل پنل و تابلو برق جهت خاموش و روشن کردن و کنترل دستگاه

جک و سیستم هیدرولیک برای باز و بسته کردن صفحات


فیلتر پرس ها یک متد فیلتری براساس فشار هستند و فشار مورد نیاز توسط پمپ تغذیه فیلتر پرس تامین می شود. صفحات جامد در داخل اتاق ها تا زمانی که آنها به طور کامل پر از جامدات باشند ایجاد شده و کیک را تشکیل می دهند.

هنگامی که اتاق ها پر است ، چرخه کامل است و کیک های فیلتر آماده هستند تا آزاد شوند. در بسیاری از فیلترپرسهای با ظرفیت بالا، شتاب دهنده های صفحه اتوماتیکی که سرعت عمل سریعی دارند تعبیه شده است که سرعت چرخه را تسریع می کنند. بعضی از فیلترپرس ها هستند که کاملا بصورت اتوماتیک هستند، قابلیت انجام عملیات 24 ساعته در یک محیط خشن مانند معادن یا کارخانه های تولید مواد شیمیایی را دارند.



فیلتر پرس

برای اولین بار فیلتر پرس در سال 1853 در انگلستان برای تولید روغن دانه ها اختراع شد که به دلیل داشتن معایبی چون نیاز به نیروی کار زیاد و عدم توانایی در کارکرد مداوم به نوعی با استقبال زیادی برخورد نکرد. عمده ترین پیشرفت فیلتر پرس به اواسط قرن بیستم باز می گردد که ژاپنی ها موفق به ساخت اولین فیلتر پرس اتوماتیک شدند. به مرور زمان فیلتر پرس تحولات بی شماری پیدا کرد از جمله شستشوی اتوماتیک پارچه فیلتر پرس.

در عصر جدید با به کارگیری فیلتر پرس های جدید، بشر توانسته علاوه بر صرفه جویی در هزینه بدون دخالت نیروی انسانی انقلاب فوق العاده ای ایجاد کند.


انواع دستگاه فیلتر پرس

فیلتر های پرس را به طور کلی به دو دسته ی چمبر و ممبران تقسیم میکنیم که اساس این تقسیم بندی بر پایه نوع صفحات و نحوه فشرده سازی مواد جامد و تغلیظ می باشد .


فیلتر پرس ممبران

صفحات ممبرانی که از سه لایه تشکیل شده اند، قابلیت ارتجاعی و افزایش حجم دارند. به این صورت که 2 لایه کناری با فشار باد می توانند تا 10 برابر افزایش حجم داشته باشند، ای افزایش حجم میتواند سبب کاهش رطوبت کیک و تخلیه راحت آن شود. لایه وسط نیز نقش تحمل نیروی نقش تحمل نیروی فشار وارد شده را دارد. کیک جامد تشکیل شده در این صفحات تا میزان 90 درصد آبگیری می شود.

به فیلتر پرس ممبران فیلتر حجم متغیر نیز گفته می شود که در قدرت خشک کنندگی و توان از نوع چمبر بهتر است. که کاربرد آن در آبگیری از سیال (تا حدود 90 درصد) و تصفیه آب در مقیاس بالا در معادن و صنایع آب و فاضلاب می باشد.

این دسته از فیلتر پرس ها با نام فیلترهای حجم متغیر نیر شناخته می­شوند. معمولا دارای توان قدرت بسیار بالایی تا 90% هستند و در معادن و صنایع آب و فاضلاب جهت آبگیری و تصفیه آب برای مقیاس های بالا به کار گرفته میشود.


فیلترپرس چمبر

صفحات چمبر معمولا از جنس پلی پروپیلن، چدن، آلومینیوم و … ساخته شده اند. کیک جامد تشکیل شده در این صفحات بین 60 تا 70 درصد آبگیری می شود. از فیلتر پرس چمبر به عنوان فیلتر حجم ثابت نیز یاد می شود که کاربرد های گسترده تری نظیر صنایع دارویی، غذایی کارخانه قند و ... دارند ولی درصد آبگیری از سیال در آن ها حدود 60 می باشد.

این دسته از فیلتر پرس ها با نام فیلترهای حجم ثابت نیز شناخته می­شوند. چمبر در بازار به وفور یافت می شود و بیشتر در صنایع غذایی و دارویی و کارخانه های تولید قند به کار گرفته میشود.

نحوه کار فیلتر پرس

در ابتدا مواد با استفاده از یک پمپ تغذیه وارد صفحات میشوند ورود مواد تا زمان پر شدن صفحات فیلتر ادامه می­ یابد، سپس بلافاصله بعد از اینکه صفحات فیلتر از مواد پر شدند مخلوط توسط پمپ فشرده شده و به تمامی قسمت های صفحات وارد می گردد. زمانی که فشار پمپ به پایان رسید سیستم بسته خواهد شد و مرحله فشردن صفحات آغاز می گردد. به همین ترتیب مواد از طریق یکی از لوله ها برگردانده شده و فشار هیدرولیک برداشته می شود و صفحات جهت تخلیه و تمیز شدن باز می گردند. این پروسه دوباره انجام گرفته و در نهایت عمل تصفیه و آبگیری از کیک تا حدود 95 درصد انجام می گیرد.
ظرفیت فیلتر پرس

برای اینکه بتوانید از ظرفیت فیلترپرس مطلع شوید در ابتدا باید به موادی که به طور عمده فیلتر می شوند توجه کنید شایان ذکر است به طور کلی ظرفیت فیلتر پرس علاوه بر جامدات به مایعات نیز بستگی دارد. شما می توانید ظرفیت موادی که در تصفیه آب و فاضلاب از بین رفته اند را به راحتی محاسبه کنید چون تعداد بسیار کمی از صفحات به کار گرفته شده است. اما در فیلتر مثل لجن زیستی با توجه به نیاز مبرم به تعداد بالای صفحه فیلتر محاسبات ظرفیت کمی دشوار خواهد شد که در اینجا هم می توانید با کمک ضخامت کیک و طول داخلی ظرفیت فیتر پرس را تعیین نمایید. در صورتی که خواهان محاسبات دقیق تری از ظرفیت فیلتر پرس بمنظور تامین بودجه مورد نیاز هستید می توانید با کارشناسان ناب زیست تماس حاصل کنید. همکاران ما می توانند کمک های زیادی به شما کنند.

مزایا و معایب فیلتر پرس

از جمله مزایای این ابزار میتوان به هزینه راه اندازی بسیار کم فیلتر پرس، عدم استفاده از مواد شیمیایی مضر برای محیط زیست، توانایی بسیار بالای فیلتر پرس در جهت تصفیه اشاره نمود. از جمله معایب هم میتوان به عملکرد ناپیوسته فیلتر پرس اشاره کرد. به طور کلی ابزار بسیار عالی و کارآمدی است.


قیمت فیلتر پرس

قیمت فیلتر پرس با توجه به عواملی چون : ابعاد و ظرفیت مواد ورودی به دستگاه ، نوع جک دستگاه منباب دستی یا اتومات بودن ، جنس پارچه ، سیستم باز و بسته شدن صفحات متفاوت است.

به طور کلی فیلترپرس نوع ممبرانی به دلیل قدرت تصفیه تا 90% قیمت بالاتری را نسبت به نمونه چمبری فیلتر پرس به خود اختصاص می دهد.

فیلتر پرس به چند گروه تقسیم می گردد: فیلتر پرس دستی ، فیلتر پرس اتومات ، فیلترپرس نیمه اتومات و فیلتر پرس هیدرولیک

قیمت هر کدام از این دستگاه مجزا می باشد که شما می توانید جهت اطلاع دقیق از قیمت ها با کارشناسان مربوطه ما تماس حاصل نمایید.

همچنین فیلتر پرس های دست دوم بطور معمول دارای نشتی و مشکلات فنی بسیاری است به همین جهت توصیه ما به شما این است که فیلتر پرس دسته دوم تهیه نکنید تا در هزینه های تعمیر نیز صرفه جویی کنید.

شرکت صنعتی فراب زیست فراز مفتخر است دستگاه های فیلتر پرس را به سراسر ایران از جمه شهرهای بزرگ صنعتی چون تهران ، تبریز ، اصفهان ، شیراز و... ارسال نماید.

قیمت فیلتر پرس ممبرانی از فیلتر پرس چمبر بالاتر است لیکن علیرغم کارایی پایین تر فیلترهای چمبر بدلیل مقرون به صرفه بودن همچنان در بین کارخانجات صنعتی و معادن از فیلترهای ممبرانی کمتر استفاده می شود .

بازدید : 17
شنبه 11 مرداد 1399 زمان : 23:17

بررسی مقایسه ای آب معدنی و آب تصفیه شده با دستگاه تصفیه آب


شاید برای خیلی از ما این سوال پیش آمده باشد که استفاده از دستگاه تصفیه آب بهتر است یا استفاده از آبهای معدنی و آشامیدنی موجود در بازار . حتما همه شما نقل قولهای رایج در جامعه درباره هر یک از این دو مورد را زیاد شنیده اید. به عنوان مثال خیلی از افراد معتقد هستند که آب تصفیه شده ، تلخ مزه است یا برخی دیگر گمان میکنند استفاده از آبهای معدنی سبب چاقی های موضعی به خصوص در نواحی شکم می شود.
بنابراین تصمیم گرفتیم در یک مطلب کوتاه و جامع ، این دو موضوع را با هم مقایسه کنیم تا یک جمع بندی از ساختار و ویژگیهای هر یک از این سیستمها داشته باشیم.


همچنین سعی خواهیم کرد در یک مطلب بسیار جامع و در عین حال کوتاه ، روند و فرایند تصفیه آب توسط دستگاههای خانگی را توضیح دهیم تا اگر چنانچه شما قصد خرید و نصب این سیستم را برای منزل خود دارید ، حد اقل از اجزای ضروری و عملکرد هر یک از آنها به طور کامل مطلع باشید.


با توسعه جمعیت شهری و فقدان آب شرب سالم , امروزه یکی‌از گرفتاری های شهرنشینی , مسائل مربوط به آب ‌آشامیدنی است . با وجود کارخانه ها و تولید کننده های متعدد سازنده آب معدنی و آب شرب , این سوال که استفاده از آب معدنی عاقلانه تر است یا استفاده از دستگاه تصفیه آب , ذهن بیشتر اقشار جامعه را به خود معطوف نموده است . در این مقاله نگاهی گذرا و مقایسه ای به آب معدنی و آب تصفیه انداخته و قضاوت در این باره را به عهده شما می گذاریم .


یکی ‌از موادی که در تهیه آبهای معدنی از آن استفاده می شود ماده ای نگهدارنده با عنوان فلوراید می‌باشد . ماده فلوراید سرطان زا بوده و استفاده از آن برای انسانها بسیار زیان آور و خطرناک است اما از آن جا که به صورت معمول آب بهداشتی و سلامت بعد از گذشت دو روز در بطری آغاز به گندیدگی می‌کند , در ایران برای پیشگیری از این قضیه به آبهای آشامیدنی و معدنی فلوراید می افزایند .
در مقایسه استفاده از دستگاه تصفیه آب و آب معدنی یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه نمود , موقعیت محیطی غیر بهداشتی و شرایط تولید آن است که متاسفانه در کارخانجات سازنده آب معدنی به چشم می خورد و البته این موضوع در استفاده از دستگاه وجود ندارد .


به عنوان یک مصرف کننده باید بدانید که اصلی ترین وظیفه این دستگاه , حذف املاح زیادی و نیترات موجود در آب میباشد چون وجود بیش تر از حد این مواد برای بدن فرد زیان آور میباشد در صورتی‌که که در ایجاد آب معدنی عموما از نیترات و املاح استفاده می‌شود که وجود این مواد سبب ایجاد و بروز بیماری هایی نظیر سنگ کلیه و . . . می گردد .
نکته آخر این ‌که در دراز مدت ، استفاده از این دستگاه از نظر اقتصادی برای مصرف کننده بسیار مقرون به صرفه تر خواهد بود . چون شما به عنوان یک مصرف کننده قطعا در طول سال و سالیان از حجم زیادی آب معدنی و یا آشامیدنی استفاده می نمایید که این موضوع در دراز مدت هزینه بسیار زیادی به شما تحمیل خواهد نمود و البته استفاده از بطری های آب معدنی از نظر زیست محیطی نیز مشکلاتتی در بر خواهد داشت که این موضوع در استفاده از دستگاه تصفیه برطرف خواهد شد و شما در طول سال تنها هزینه تعویض فیلتر را خواهید داشت.

روشهای موثر در انتخاب بهترین و مناسب ترین دستگاه تصفیه آب


به دلیل اینکه امروز مدلهای بسیار متنوعی از نوع خانگی این دستگاه در بازار وجود دارد , انتخاب مناسبترین و کاربردی ترین نوع کار ساده ای نیست . اما اطلاع از پاره ای موارد در خرید مناسب ترین دستگاه ، بسیار راه گشا خواهد بود که در زیر به اختصار به آنها اشاره خواهد شد .
مهمترین مساله در خرید و انتخاب ، توجه به نوع کاربرد و نیاز مصرف کننده می باشد بنابراین به هنگام خرید و انتخاب باید دقیقا بدانید که هدف شما از تهیه این دستگاه چه می باشد و آبی که قصد تصفیه آن را دارید ، دارای چه خصوصیاتی از نظر فیزیک و شیمیایی می باشد .


ظاهر و ابعاد دستگاه نیز از آن دسته مواردیست که باید مورد توجه قرار گیرد. بنابراین با مقایسه ظاهر و ابعاد دستگاه نسبت به فضایی که برای تعبیه آن در نظر گرفته اید ، میتوانید به انتخاب بهتری داشته باشید .
در مرحله بعد ، توجه کافی به اصل و اوریجینال بودن دستگاه داشته باشید . از آنجا که در حال حاضر مدلهای بسیار متنوعی از انواع این دستگاه در کشور وجود دارد ، طبیعتا مدلهای تقلبی نیز بسیار زیاد خواهد بود. به طور معمول دستگاههای ساخت تایوان از کیفیت بالاتری برخوردار هستند .


اطلاع از نحوه عملکرد و روش تصفیه آب نیز از جمله مواردیست که راهنمای خوبی در انتخاب و خرید می باشد . همانطور که در قبل اشاره شد تصفیه آب مجهز به سیستم اسمز معکوس دارای کیفیت و راندمان بالاتری نسبت به سایر موارد می باشد و آب حاصل از این نوع دستگاه بسیار سالم تر از دستگاههای مجهز به سیستم فیلتراسیون می باشد .
آگاهی از استانداردها و گواهینامه های دستگاه هم ‌از جمله مواردیست که به هنگام خرید بایستی دقت ویژه ای به آن داشته باشید .


سیستم بکار رفته در دستگاه تصفیه آب خانگی


در دستگاه تصفیه آب خانگی سیستم اسمز معکوس و یا سیستم فیلتراسیون بکار میرود . در صورت استفاده از سیستم فیلتراسیون , قیمت تمام شده دستگاه بسیار کمتر از دستگاه اسمز معکوس می باشد اما آب خروجی از دستگاه به روش فیلتراسیون , از کیفیت کمتری برخوردار خواهد بود .
بر عکس , در روش اسمز معکوس , علاوه بر برخورداری از آبی‌ با کیفیت بالا , هزینه تمام شده این مدل از دستگاهها به مراتب فراتر از سایر انواع خواهد بود . در واقع یکی از علل تفاوت قیمت در انواع مختلف سیستمهای تصفیه خانگی ، برخورداری از سیستم اسمز معکوس در دستگاه می باشد.


روش عمل سیستم اسمز معکوس


به اختصار میتوان روش فعالیت و عملکرد دستگاه تصفیه آب را اینگونه شرح داد :
در این گونه از دستگاهها , فیلترهایی با اسم ممبران موجود هست که آب با فشار از آنان عبور داده میشود . در زمان عبور آب از ممبرانها , مواد جامد و محلول در آب , در ممبران باقیمانده و آب خالص از آن عبور می نماید . بدین روش از تصفیه آب روش RO یا این که اسمز معکوس گفته می‌شود که نسبت به بقیه روشهای تصفیه آب برتری داشته و تا حد زیاد متعددی آلاینده ها و مواد زیان آور را از آب حذف می کند .
فرایند کلی تصفیه آب در دستگاههای تصفیه خانگی را بشناسید
سیستم تصفیه آب در دستگاههای خانگی معمولا طی پنج مرحله صورت می گیرد. در برخی از دستگاههای این مراحل به شش یا هفت مرحله هم خواهد رسید که در این صورت سیستم مذکور از فیلترهای بیشتری برخوردار است. اصولا در انواع خانگی این سیستمها ، فیلتر شنی و فیلتر کربنی جزو مراحل ضروری و ثابت میباشد. در اولین مراحل ذرات معلق آب توسط فیلترهای شنی و فیلترهای الیافی گرفته میشود .
در بخش دیگری از دستگاه ذرات محلول نظیر ذرات سرب ، نیترات و کلر توسط فیلتر زغالی از آب حذف می شود. این فیلترها ممکن است طی چند مرحله این فرایند را انجام دهد . در سیستم اسمز معکوس کدورت ، طعمها و رنگهای نا مطبوع آب حذف می شود و در نهایت آب گوارا و تصفیه شده تولید می شود .

آب شیرین کن کشاورزی

دستگاه‎های آب شیرین کن کشاورزی از حساسیت کمتری نسبت به دستگاه آب شیرین کن آشامیدنی برخوردار هستند.

علت این مسئله آن است که می‌توان مقداری از آب خام را با آب تصفیه شده اختلاط نمود و از این بابت مشکلی به وجود نخواهد آمد.آب خام در سیستم‌های آب شیرین کن کشاورزی به طور معمول آب چاه یا آب دریا است که میزان جامدات محلول در آب که بیش از ۵۰۰۰ میلی گرم بر لیتر است.

با توجه به میزان شوری آب خام برای استفاده و به منظور رفع شوری آب نیازمند تصفیه می‌باشد.

سیستم‌های آب شیرین کن کشاورزی مانند سیستم تصفیه آب آشامیدنی دارای واحد پیش تصفیه است.

واحد پیش تصفیه شامل فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر میکرونی و تزریق آنتی‎اسکالانت است.

در صورتی که آب مورد استفاده آب حاوی کلیفرم باشد از واحدهای ضد عفونی استفاده می‌شود.

واحدهای ضدعفونی مورد استفاده مانند لامپ UV ، ازن و کلر می‌باشد.

در نهایت آب خام به منظور تصفیه نهایی وارد ممبران‌های اسمز معکوس می‌شود.

در گذشته صرفا از دستگاه‌های آب شیرین کن برای تولید آب آشامیدنی استفاده می‌شد. یکی از صنایعی که استفاده از این دستگاه در آن در حال گسترش است، صنایع کشاورزی می‎باشد که اصطلاحاً به آن آب شیرین کن کشاورزی می‌گویند. در مناطقی که میزان آب شیرین یا آب مناسب برای کشاورزی و زراعت وجود ندارد، از دستگاه آب شیرین کن استفاده می‌کنند.


استفاده از دستگاه تصفیه آب در کشاورزی

در مناطقی که دسترسی به آب شیرین کم است به منظور بدست آوردن آب برای مصارف گلخانه‌ای و کشاورزی که آب از EC نسبتا بالایی برخوردار است با استفاده از دستگاه تصفیه آب کشاورزی اسمز می‌توان آب مطبوع برای کشاورزی بدست آورد.

به علاوه استفاده از این دستگاه باعث افزایش تولیدات کشاورزی خواهد شد.

با استفاده از دستگاه آب شیرین کن کشاورزی اسمز معکوس تهیه آب جهت گلخانه و کشاورزی در مناطقی که دسترسی به آب‌های شیرین میسر نیست، دسترسی به آب شیرین مقدور می‌شود. با کمک این دستگاه شوری آب تا درصد بسیار زیادی کاهش می‌یابد. آب خروجی از دستگاه تصفیه آب برای کشاورزی مناسب خواهد بود. در نتیجه استفاده از این دستگاه بازدهی و راندمان محصولات افزایش خواهد یافت. نکته حائز اهمیت این است که به دلیل افزایش راندمان محصولات کشاورزی در اثر استفاده از این دستگاه تمام هزینه‎های مربوط به خریداری، راه اندازی و استفاده از دستگاه در سال اول جبران خواهد شد.


روش کار دستگاه تصفیه آب

تنها روش شیرین‌سازی آب‌های شور، لب شور و آب دریا روش اسمز معکوس است.

در روش اسمز معکوس از غشا نیمه تراوا استفاده می‌شود.

روش کار اسمز معکوس به این صورت است که املاح محلول و معلق به روش فیزیکی از مولکول‌های آب جدا سازی می‎کند.

املاح توسط آب تغلیظ شده به بیرون ازغشا هدایت می‌شود. آب تغلیظ شده اصطلاحاً پساب سیستم نامیده می‌شود.

آب خارج شده از ممبران آب شیرین و قابل استفاده برای مصارف گوناگون است.


قبل از خرید دستگاه آب شیرین کن صنعتی به این نکات توجه کنید:

لطفا قبل از اقدام به خرید دستگاه آب شیرین کن RO صنعتی مطالب زیر را به دقت مطالعه فرمایید

۱- به منظور برآورد هزینه‌های کلی دستگاه آب‌شیرین‌کن لازم است پارامترهایی را نظیر هدایت الکتریکی EC، سولفات، کلراید، کلسیم، منیزیم، آهن، سختی کل، سیلیس، کدورت، را مورد آزمایش قرار داده و به واحد طراحی این شرکت اعلام فرمایید.

۲- بهتر است نمونه‌گیری از چاه ۱۵ الی ۳۰ دقیقه پس از خروج آب انجام شود تا از شفاف و زلال شدن آب اطمینان حاصل کنید.

۳- ظرفیت آب‌دهی دستگاه آب شیرین کن را ۲۰ درصد بالاتر از میزان مصرف آب شیرین مجموعه خود انتخاب کنید تا طول عمر تجهیزات سیستم آب شیرین کن را افزایش و هزینه نگهداری و استهلاک را کاهش دهید.

۴- قبل از راه اندازی دستگاه آب شیرین کن حتما از سلامت اتصالات و عدم زنگ‌زندگی پمپ و لوله‌های انتقال آب چاه اطمینان حاصل فرمایید و درصورتی که پمپ چاه با روغن کار می‌کند و احتمال ورود روغن در آب چاه وجود دارد، به کارشناس طراح سیستم‌های اسمز معکوس (RO) این شرکت اطلاع دهید.

۵- درصورتی که احتمال می‌دهید کیفیت آب چاه در طول سال تغییر کند، آب چاه را در بدترین شرایط، آزمایش کنید و درصورتی که زمان برایتان اهمیت دارد، با هماهنگی طراح و واحد فروش می‌توانید میزان مقاومت غشایی دستگاه آب شیرین کن را یک الی دو درجه بالاتر از حالت عادی انتخاب کنید.

امروزه دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی و تصفیه آب کشاورزی در صنایع مختلفی همچون صنایع غذایی، گلخانه‌، دامداری، مرغداری، مزارع و ... کاربرد دارد. با استفاده از آب شیرین کن های صنعتی و کشاورزی می‌توان آب دریا و آب چاه را به آب مناسب برای مصرف کشاورزی و یا صنعتی تبدیل کرد. آب شیرین کن های صنعتی علاوه بر افزایش کیفیت محصولات در صنایع (به ویژه صنایع غذایی)، موجب افزایش راندمان و کاهش استهلاک بسیاری از دستگاه‌های صنعتی می‌شود. برای مثال درصورتی که آب مصرفی یک گلخانه از کیفیت مطلوب برخوردار نباشد، املاح اضافی موجود در آب، روزنه‌ها و منافذ گیاهان را بسته و موجب کاهش رویش و رشد گیاه شده و در نتیجه کاهش کیفیت و تولید محصول را به دنبال خواهد داشت.

استعلام فیمت و فروش انواع تصفیه آب کشاورزی خانگی دریایی در هلدینگ برتر

بازدید : 19
شنبه 11 مرداد 1399 زمان : 15:05


مخزن فایبرگلاس - قیمت مخزن ذخیره آب فایبرگلاس

با توجه به افزایش کاربرد مخزن فایبرگلاس در ذخیره آب آشامیدنی و آتش نشانی در بیمارستان ها ، پروژه های عمرانی ، مجتمع های مسکونی - تجاری - اداری و مقاومت بالای کامپوزیت در مقابل خورندگی سیالات شیمیایی در این قسمت از سایت به معرفی انواع مخازن فایبرگلاس ، قیمت مخزن ذخیره آب شرب ، کاربردها و ... می پردازیم .


مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس یکی از پرکاربردترین منابع ذخیره سیالات اعم از آب شرب و فاضلاب و اسیدها و مواد قلیایی با دماهای متفاوت در شرایط مختلف آب و هوایی کشور می باشد.

منظور ما از مخازن فایبرگلاس در اینجا نوع پنلی می باشد در حقیقت مراد ما از مخازن فایبرگلس مخزن SMC (دو رو صاف و بدون خلل و فرج) و نمونه پنلی فایبرگلاس یک رو صاف می باشد و نه مخازن استوانه کامپوزیت.

در حقیقت ما در این صفحه به دنبال معرفی مخازن فایبرگلاس نگهداری آب بهداشتی هستیم .

مخزن آب فایبرگلس یا منبع ذخیره آب بهداشتی تولید گروه صنایع ناب دارای استاندارهای ISO و پروانه بهداشت جهت مصارف بهداشتی و آشامیدنی می باشد .

مخزن فایبرگلاس یکی از انواع مخازن کامپوزیتی می باشد که بدلیل مزایای بسیار زیاد امروزه مورد توجه بسیاری از کارفرمایان و مشاوران قرار گرفته است.

نحوه ساخت این مخازن اینگونه است که پنلهای فایبرگلاس در کارخانه تولید و جهت نصب بصورت دمونتاژ به محل نصب جهت مونتاژ منتقل می گردد.

پنل ها بصورت تایلهای 1*1 متر می باشند لیکن امکان ساخت در قالبهای نیم متری نیز میسر است.

تولید مخزن آب شرب فایبرگلاس علیرغم هزینه بالاتر بدلیل تحمل درجه حرارت بالاتر نسبت به پلی اتیلن امروزه مورد درخواست بسیاری از کارفرمایان قرار گرفته است.

بیمارستان و پالایشگاه از جمله مشتریان عمده مخزن نگهداری مایعات و مخزن ذخیره آب فایبرگلس شرکت ما می باشند.

بیمارستان 540 تختخوابی کوثر سنندج یکی از بزرگترین مشتریان در سال 95 جهت مخزن ذخیره مواد رادیو اکتیو با بیست روز زمان ماند بود.

این مخزن ظرف مدت 2 هفته تولید و جهت نگهداری مایعات حاوی رادیو اکتیو به سنندج انتقال یافت.

مخازن فایبرگلس جهت ذخیره سازی و نگهداری آب آشامیدنی و آب بهداشتی یا آب آتش نشانی در اکثر بیمارستان ها و کارخانجات مورد استفاده قرار می گیرد.


مزایای مخزن فایبرگلاس

دقت ابعادي بالا در ساخت مخازن آب فایبرگلاس
سهولت و سرعت بالاي نصب : اجراي مخزن 3000 متر مکعب ذخیره مایعات در مدت زمان 30 روز
قیمت مناسب : مخزن آب فایبرگلس | منبع آب فایبرگلاس در مقایسه با مخازن گالوانیزه و بتنی از لحاظ اقتصادي مقرون به صرفه بوده و به طور متوسط 10 تا 15 % هزینه تمام شده پائین تري دارند .
امکان باز کردن مخزن آب فایبرگلاس و انتقال به محل دیگر و نصب مجدد به راحتی و افزایش حجم در صورت نیاز در محل جدید .
دوام و مقاومت بالاي شیمیایی و فیزیکی ( عدم خوردگی بدنه و اتصالات پیچ و مهره ها و ..) در مقابل تمامی مواد اسید یا باز
بهترین گزینه براي نصب مخزن نگهداری آب و مخزن مایعات در مناطق صعب العبور که مخزن آب و مخازن نگهداری مایعات فلزي و بتنی در این مورد مشکلات زیادي دارند .
امکان اجرای مخزن آب فایبرگلاس در تمامی فصول سال و نقاط جغرافیایی .
دارا بودن مجوز بهداشت از معاونت غذا و داروي وزارت بهداشت جهت نگهداري آب شرب
زیبایی ظاهري مخازن آب فایبرگلس جهت مناطق خاص و انطباق با رنگ محیط .
وزن سبک جهت مخازن هوایی نگهداری آب و مایعات .
یک سال گارانتی رسمی شرکتی و 5 سال خدمات پس از فروش ( 50 سال گارانتی بر اساس استاندارد )
طول عمر زیاد پانل های تایرود .
ضخامت یکسان پانلها و عاري بودن از هر گونه تخلخل - این موضوع دقیقا باعث ضدجلبک بودن مخزن ذخیره مایعات می گردد .
قابلیت عدم عبور نور از پنلهای این نوع مخزن آب، که به نوبه خود مانع رشد خزه جلبک و قارچ میگردد .
نیاز به تعمیر و نگهداري پایین و حذف رنگ آمیزي خارجی جهت سطوح مخازن
سطوح صاف و صیقلی که هیچگونه جرم و آلودگی را به خود جذب ننموده و به سادگی تمیز می شود.
مقاومت بالا نسبت به آب دریا، اسید ها و باز هاي قوي که کاربرد آنها را جهت مخازن ذخیره مواد شیمیایی اثبات می کنند.
مقاومت به تخریب دماي بالاي 100 درجه سانتیگراد که سبب می شود مخزن فایبرگلس براي آب و هواي کشورهاي خاورمیانه بسیار مناسب باشد .

معایب مخازن فایبرگلاس

معایب مخازن فایبرگلاس بهیچ عنوان باعث بازدارنگی خریداران از خرید مخزن فایبرگلاس نشده است لیکن صرفا جهت اطلاع شما کارفرمای عزیز موارد زیر بصورت تیتروار بیان می شود.

ضرورت به باز شدن کل پنل ها بهنگام سوراخ شدن از زیر مخزن فایبرگلاس
امکان رشد ترک در محل هایی که با پیچ و مهره پنل ها به هم مونتاژ شده اند.
قیمت بسیار بالای مخزن فایبرگلاس نسبت به پلی اتیلن و در عین حال قیمت پایین نسبت به مخزن استیل - مخزن 10 مترمکعب فایبرگلاس حدودا 4 برابر نمونه پلی اتیلن قیمت دارد و این قیمت معادل 25 درصد قیمت مخزن استیل می باشد.


مخزن نگهداری آب آشامیدنی فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس آب آشامیدنی جهت فود گرید شدن حتما می بایست ژلکت بهداشتی در بدنه داخلی تزریق شود.

مخزن ذخیره آب GRP ناب زیست یکی از با کیفیت ترین مخزن های آب فایبرگلاس در خاور میانه می باشد.

نحوه محاسبه ظرفیت و حجم مخزن ذخیره آب بهداشتی اعم از مخزن ذخیره آب پلی اتیلن و مخزن ذخیره آب فایبرگلاس GRP Tank در بیمارستان ، کمپ کارگری ، مجتمع مسکونی ، پالایشگاه و ...(تمامی اعداد بر حسب لیتر می باشند) در جداول زیر به تصویر کشیده شده است.


با توجه به مصرف سرانه آب در هر یک از بخش های مختلف بهداشتی ، صنعتی ، مسکونی و تجاری و کاربری های تفریحی ساختمانها و مجتمعهای درحال طراحی و ساخت ، کارشناسان و مهندسین مشاور بهنگام برآورد قیمت مخازن فایبرگلاس نیاز دارند بدانند در پروژه خود چه ظرفیتی از مخازن اعم از مخزن پلی اتیلن یا فایبرگلاس می بایست پیش بینی گردد.

لذا در ادامه با ذکر آمار و ارقام آب مورد نیاز در شبانه روز برای انسان ، دام و طیور را طی جداولی مجزا تبیین نموده ایم .

حجم مخازن فایبرگلاس در ساختمان ها با کاربری های مختلف

حجم مخزن فایبرگلاس مورد نیاز

ظرفیت مخزن فایبرگلاس مورد نیاز

یکی از پروژه معروف که توسط ناب زیست تولید و اجرا گردید در سال 1394 مخزن آب فایبرگلس مرکز خرید قلهک بوده است .

مخزن آب آتش نشانی مرکز خرید پالادیوم نیز شاهکار سال 93 شرکت ناب زیست بوده است .


کاربرد مخزن فایبرگلاس در ذخیره اسید

یکی از مهمترین کاربردهای مخزن فایبرگلاس از نوع GRP و یا FRP مخزن نگهداری انواع اسید با دانسیته های مختلف و دماهای مختلف می باشد .

نکته مهم اینکه با توجه به قیمت مخزن پلی اتیلن نسبت به مخزن فایبرگلاس در صورتی که دانسیته اسید بالا نباشد یعنی از عدد 1.8 تجاوز ننماید می توان از مخزن پلی اتیلن جهت نگهداری اسید استفاده نمود.

همچنین یکی از آیتمهای مهم در انتخاب نوع مخزن نگهداری اسید دمای اسید البته دمای پایدار می باشد .

در صورتی که دمای اسید درون مخزن از 60 درجه سانتیگراد تجاوز ننماید می توان از مخزن پلی اتیلن اعم از مخزن پلی اتیلن دولایه و یا مخزن پلی اتیلن سه تا پنج لایه و مخزن پلی اتیلن دوجداره استفاده نمود و در صورتی که دمای پایدار اسید بالاتر از 60 درجه سانتیگراد باشد حتما می بایست از مخزن فایبرگلاس استفاده نمود .

البته مخازن پلی پروپیلن نیز یکی از مدل های مخزن های نگهداری اسید ها می باشد که رنج دمایی تا 112 درجه سانتی گراد را می تواند تحمل کند.


مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت در واقع همان مخزن فایبرگلاس پنلی است که می تواند بصورت جی آر پی یا اس ام سی تولید و جهت نگهداری انواع مواد شیمیایی و بهداشتی و صدالبته آشامیدنی و خوراکی بصورت پیش ساخته یا مونتاژ در محل پروژه مخصوصا موتورخانه ها و پشت بام بیمارستان ها و پروژه های اداری، تجاری و مسکونی قابل تولید و نصب می باشد.
مخازن آب کامپوزیت ( مخزن جی آر پی ) ماژولار مکعبی : مخازن آب کامپوزیت ماژولار مکعبی از کامپوزیتهای با فاز تقویت کننده از نوع الیاف شیشه و فاز ماتریس از نوع رزینهای پلی استر غیراشباع وبه روشSMC تولید می شوند به این ترتیب که ابتدا مواد اولیه SMC به صورت ورقه هایی به شکل لواشک به صورت رولهایی با عرض تقریبی یک متر تولید می شوند.

حال با توجه به اینکه ساختار مخازن کامپوزیت به صورت ماژولار طراحی شده است(به این معنی که پنلهای یک یا دو متر مربعی به عنوان اجزای اصلی مخزن تولید می شوند سپس این پنلها با در نظر گرفتن تمهیداتی جهت آب بندی به یکدیگر متصل شده و نهایتا" تشکیل یک مخزن مثلا" به حجم 1000 مترمکعب یا بیشتر می دهند.

ابتدا قالبی فولادی برای تهیه پنلهای مورد نیازساخته شده (به صورت سمبه و ماتریس) سپس مواد اولیه به صورت الگوهای ورقه ای داخل قالبی با دمای تقریبی 150 درجه سانتیگراد قرار داده شده و تحت فشار تقریبی 1000 تن درمدت زمان تقریبی 600 ثانیه قطعه ای ورقه ای شکل با لبه های برآمده (جهت اتصال پنلها به یکدیگر ) به ضخامت تقریبی 10 میلیمتر تولید می شود.

با مونتاژ این قطعات درکنار یکدیگر می توان مخازن آب شرب مسقف با ابعاد از نیم تا 20000 متر مکعب – بیست میلیون لیتر – (ترکیبی) تولید کرد.


مزایای مخزن کامپوزیت

مخزن کامپوزیت به دو دسته مخازن اف آر پی و مخازن جی آر پی تقسیم می شوند.

در حقیقت هر آنچه که از ترکیب (کامپاند) پلی اتیلن یا پلاستیک با رزین ، پلی استرها و ... تولید شود بنام مخزن کامپوزیت نامگذاری می شود.

مخزن ذخیره سازی کامپوزیت یک گزینه عالی برای ذخیره آب و مایع های شیمیایی است.

ثابت شده است کامپوزیت که ماده ایده آل برای ساخت مخزن ذخیره انواع مختلف روغن است.

ترکیب وزن سبک ، کم هزینه ، مقاومت در برابر خوردگی ، انعطاف پذیری و استحکام باعث می شود در بسیاری از کاربردها فایبرگلاس از موادی مانند فولاد یا آلومینیوم برتری داشته باشد.

قوی اما سبک بودن مخازن کامپوزیت

فایبرگلاس از نسبت قدرت به وزن برخوردار است که ازاین لحاظ از بیشتر فلزات فراتر رفته است. وزن مخزن فایبرگلس بیش از 70٪ از فولاد سبک تر است. این امر باعث می شود تحویل و نصب آسان تر و ارزان تر شود و در دراز مدت در هزینه شما صرفه جویی شود.
مقاوم در برابر خوردگی
فایبرگلاس هنگام تنظیم برای مطابقت با برنامه شما ، در برابر مواد خورنده ای که غالباً در مخزن ذخیره می شود ، بسیار مقاوم است. فایبرگلاس بر خلاف فولاد یا آلومینیوم زنگ نمی زند و دچار خوردگی نمی شود و این بدان معنی است که به هیچ وجه نیازی به تعویض نخواهد بود.

مقرون به صرفه مخزن کامپوزیت

با توجه به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی ، مخزن روغن فایبرگلاس به طور متوسط بیش از 35 سال عمر می کنند. عدم تعویض مخزن ، مقائمت در برابر زنگ زدگی و خورندگی باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود!
به راحتی تعمیر یا بروز رسانی شده است
به دلیل ماهیت کامپوزیت ، مخزن ذخیره روغن فایبرگلاس به راحتی قابل تعمیر هستند. اتصالات اضافی همچنین می تواند پس از تولید مخزن نصب شود ، به شما امکان می دهد تنظیمات مخزن خود را در صورت لزوم تغییر دهید.

مقاومت بالا مخزنهای فایبرگلاس

مواد فایبرگلاس در برابر چندین ماده شیمیایی ، سرما و زنگ زدگی بسیار مقاوم است. مواد بادوام آن مانع از ترک خوردگی ، انشعاب ، خوردگی و خراب شدن مخزن می شود و به دلیل طولانی بودن عمر آن مقرون به صرفه است.

ساخت انعطاف پذیر و امکان مونتاز در محل

ساخت و ساز انعطاف پذیر مورد استفاده برای این مخزن فایبرگلاس اجازه می دهد تا مخزن برای چندین مشخصات منحصر به فرد که ممکن است برای سایت شما لازم باشد ساخته شود. علاوه بر این ، رزین ها دراین مخزن استفاده شده اند برای اطمینان از ذخیره مایع مورد نظر شامل:

• آب آشامیدنی
• مواد شیمیایی
• آب خاکستری
• مواد سپتیک

شناخته شدن مخزن کامپوزیت بعنوان محصول سبک و بی اثر

در هنگام ساخت فایبرگلاس ، این ماده یک بار واکنش نشان می دهد و سپس برای استفاده های بعدی آن بی اثر باقی می ماند که مانع از واکنش مواد شیمیایی با مخزن می شود و به آن ماندگاری بیشتری می بخشد و در نهایت موجب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود.


مزایای مخازن فایبرگلاس پنلی

• انتخاب در اندازه های مختلف

• انتخاب گسترده ای از اتصالات لوله کشی ، دریچه ها و گردشگاه های موجود

• ساخت فایبرگلاس سنگین

• عدم زنگ زدگی یا خوردگی

• بیش از 35 سال ماندگار خواهد شد

• تقریباً تعمیر و نگهداری راحت و کم هزینه در محل

• می توان با دیوارهای منفرد یا دوتایی ساخته شود


مخزن فایبرگلاس روی سطح زمین (Fiberglass Above Ground Tanks) :

این مخزن فایبرگلاس بالای سطح زمین قرار میگیرند و در ابعاد استاندارد تا 8،600 گالن برای ذخیره انبوه مایع در خارج از تأسیسات تجاری یا در مناطقی با منبع آب محدود ساخته شده است.

مزایای استفاده از مخزن فایبرگلاس بالای سطح زمین :

• مقاومت بالا در مقابل اسیدها
• عدم خورندگب در صورت نگهداری محلول های بازی درون مخزن فایبرگلاس
• حلالها و مایعات خورنده در تولید نفت ، مواد شیمیایی ، خمیر و کاغذ و سایر کاربردهای صنعتی
• از نظر محیط زیست ایمن است
• هرگز زنگ نخواهد زد
• ماندگاری طولانی مخازن فایبرگلاس

حوضچه های آب فایبرگلاس (Fiberglass Water Basins):

این مخزن فایبرگلاس فوقانی از یک سطح مسطح برای دسترسی آسان برخوردار بوده و بسیار سبک وزن هستند. آنها برای نگهداری مایعات عالی هستند و اغلب برای ذخیره فاضلاب و تشت زیرین برج خنک کننده و چربی گیرها مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن فایبرگلاس دفنی (Underground Fiberglass Tanks):

مخزن فایبرگلاس زیرزمینی یک ساختار سبک و در عین حال بسیار بادوام است که برای ذخیره سازی ایمن در اطراف خانه ها ، مشاغل و تأسیسات صنعتی ساخته شده است.


کاربردهای مخازن فایبرگلاس

نگهداری گازوئیل
ذخیره آب شرب
ذخیره سوخت موشک
AV-Gas
روغن موتور
ذخیره نفت سفید
سوخت دیزلی
ذخیره سوخت های موتور مخلوط الکل و بنزین
سیال اگزوز دیزل (DEF)
سوخت های اتانول ترکیبی موتور
ذخیره ترکیبات متانول
ذخیره سوخت های اکسیژن شده موتور
تصفیه و نهداری آب و فاضلاب
ذخیره هر ترکیبی از بنزین، اتانول و متانول

مخزن سپتیک فایبرگلاس (Fiberglass Septic Tanks) :

مخزن سپتیک فایبرگلاس برای ذخیره سپتیک بالای زمین مناسب است. فایبرگلاس مانند یک مخزن پلی اتیلن، به راحتی زنگ نمی زند و دچار خوردگی نمی شود ، می تواند در بالای زمین نصب شود و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است.

شرکت ناب زیست بیش از 20 سال است که تولید کننده پیشرو مخزن فایبرگلاس مقاوم در صنعت آب و فاضلاب ، نفت وگاز و ... می باشد.

مشخصات فایبرگلاس مورد استفاده در ساخت مخزن فایبرگلس

جنس فایبرگلاس یک ماده بسیار انعطاف پذیر و مقاوم است که می تواند در طول استفاده از آن چندین مزیت از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط مختلف و انعطاف پذیری برای کار برای مکان خاص شما را فراهم کند.


قیمت مخزن فایبرگلاس

قیمت مخزن فایبرگلاس بستگی به دفنی یا غیر دفنی بودن مخازن ، روش تولید اعم GRP ، FRP ، SMC و در نهایت حجم منبع فایبرگلاس دارد.

هر چه حجم مخازن بزرگتر باشد قیمت مخزن فایبرگلاس بیشتر خواهد بود

تولید یکپارچه دارای قیمت کمتری نسبت به مخازن فایبرگلاس پنلی است که دست کارفرما را در اجرای مخازن در موتورخانه ها و پارکینگ ها و جاهایی که امکان انتقال یکپارچه مخزن ذخیره وجود ندارد باز خواهد گذاشت.

پس قیمت مخزن فایبرگلاس SMC از قیمت مخزن فایبرگلاس جی آر پی بیشتر است.

قیمت مخزن فایبرگلاس غیر دفنی از قیمت مخزن فایبرگلاس دفنی با شرط یکسان بودن روش تولید کمتر است.

برخی از کاربران مخازن کامپوزیت را با مخزن پلی اتیلن اشتباه می گیرند و به مخزن فایبرکلاس مخزن پلی اتیلن اطلاق می نمایند .

این کاربران بهنگام جستجوی قیمت مخزن پلی اتیلن عبارت قیمت مخزن فایبرگلاس را جستجو میکنند و وقتی به طور مثال با قیمت 3 میلیون تومان برای یک مخزن 1 مترمکعبی برخورد میکنند جا می خورند.

برای نگهداری آب در باغچه ها و واحدهای مسکونی و ... مخزن پلی اتیلن مقرون به صرفه است .

مخزن فایبرگلاس در موتورخانه مجتمع های مسکونی بیشتر از 20 واحد مسکونی و مجتمع های اداری و تجاری بمنظور مخزن ذخیره آب اتش نشانی، مخزن ذخیره آب بهداشتی ، مخزن ذخیره آب آشامیدنی مورد استفاده قرار می گیرند.

بازدید : 16
جمعه 10 مرداد 1399 زمان : 14:43


لوله کاروگیت

لوله کاروگیت با اسم هایی همچون لوله پلی اتیلن فاضلابی ، لوله پلی اتیلن دوجداره ، لوله فاضلابی شیار دار ، لوله آکاردئونی فاضلاب و در بین عوام لوله کالوگیت یکی از انواع لوله های پلی اتیلنی و یا پلی پروپیلنی است با ظاهری شیار دار یا کنگره دار و سطح داخلی صیقلی و صاف که در سایزهای 110 میلیمتر تا 4000 میلیمتر تولید و بمنظور جمع آوری و انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد. رنگ بیرون لوله کاروگیت سیاه رنگ و رنگ داخلی آن زرد و یا آبی رنگ است.



جهت استعلام قیمت روز لوله کاروگیت و دارای کاربردهای جمع آوری و انتقال فاضلاب ، انتقال آب ، پلسازی ، ارزان قیمت جهت انتقال آب استخرهای ماهی ، ایجاد داکت های انتقال بخار و ونت های هوا ، شوتینگ زباله ، ساخت مخزن کاروگیت و سپتیک تانک پلی اتیلن و ... ابتدا ضروری است انواع لوله های کاروگیت دار قابل تولید و سایزهای مختلف این نوع خاص از لوله های دوجداره پلی اتیلنی و در نهایت نحوه تعیین میزان مقاومت مکانیکی مورد نیاز لوله پلی اتیلن فاضلابی برای شما تشریح گردد.

هدف از تولید لوله کاروگیت

هدف از تولید لوله کاروگیت افزایش مقاومت مکانیکی ، استاتیکی و سفتی حلقوی (Ring Stiffness) و در مقابل کاهش زبری نسبی درون لوله فاضلاب می باشد . با توجه به اینکه جریان فاضلاب حاوی مواد جامد می باشد ، کاهش زبری نسبی لوله کاروگیت باعث کاهش رسوب گذاری جریان فاضلاب می گردد که این امر به نوبه خود منجر به کاهش خطر گرفتگی و هزینه های نگهداری شبکه جمع آوری فاضلاب می گردد .

لوله فاضلاب دوجداره قابلیت تحمل فشارهای داخلی را نداشته (حداکثر 1.5 بار) و به عنوان یک کانال زیرزمینی استفاده میشوند که برای شبکه های ثقلی طراحی شده است . سطح بیرونی آن حلقه به حلقه می باشد. لوله دوجداره پلی اتیلنی کاروگیت دار دارای استحکام زیادی بوده و تمام فشارهای زیرسطحی و بارهای مرده و زنده وارده از سطح و زیر لاستیک ماشین های در حال تردد را تحمل میکند .

لوله پلیکا و لوله کاروگیت هر دو بعنوان لوله های فاضلابی شناخته می شوند تفاوت اصلی آنها در این است که لوله پلیکا بمنظور انتقال فاضلاب درون ساختمان و در مواردی نادر بیرون ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد و بر عکس لوله های دوجداره کاروگیتی برای جمع آوری و انتقال فاضلاب درون محوطه استفاده می شود و در مواردی نادر درون ساختمان کاربرد دارند.

کارخانه ناب زیست تنها شرکت با قابلیت تولید لوله کاروگیت تا سایز 4 مترمعادل 4000 میلیمتر در خاورمیانه می باشد . در هر دو موضوع کیفیت و قیمت ما به شما اطمینان می دهیم که در عالی ترین درجه خود قرار دارند . پس با خیال راحت با کارخانه ناب زیست تماس بگیرید و با کارشناسان ما گفتگو نمایید. حتی شما می توانید با هماهنگی از کارخانه بازدید کنید و از نزدیک شاهد تولیدات با کیفیت خط های تولید دورسباخ آلمانی هلدینگ برتر باشید .


لوله کاروگیت چیست؟

یکی از انواع لوله های پلی اتیلنی است که شامل دو جداره بیرونی با ظاهر موجدار مارپیچ (شیاردار) یا حلقه حلقه و لایه داخلی صاف و صیقلی و در اکثر موارد زرد رنگ می باشد و برای انتقال فاضلاب و سیالات اسیدی و قلیایی ، شبکه های جمع آوری فاضلاب ، شبکه های آبرسانی در مزارع و پسابهای صنعتی ، پل سازی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود.

لایه درون لوله های کاروگیت اغلب به رنگ آبی و یا زرد دیده می شود چرا که بهنگام ویدئومتری و تست اوالیتی یا نشت این رنگ ها به بازدید کننده یا بازرس کمک می کنند.

لوله کاروگیت بعنوان پرکاربردترین لوله جهت جمع آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می گیرد.


استاندارد جهانی بر تولید با مقاومت مکانیکی بین 16 تا 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع تاکید میکند. استاندارد ایران برای مصارف فاضلابی بهیچ عنوان هیچ لوله ای بجز 31.5 کیلونیوتن را تائید نمی نماید لذا در ایران لوله فاضلاب کاروگیت استاندارد به لوله ای گفته می شود که 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع مقاومت مکانیکی داشته باشد.

تمامی بازرسین ساتکاب و وزارت نیرو تاکید دارند مقاومت مکانیکی لوله های کاروگیت دار تولیدی هر شرکتی در مرحله اول باید دارای sn=8 باشد . سپس این بازرسین به سراغ سایر تست ها خواهند رفت .

لایه صاف داخلی لوله های تولیدی این شرکت از ‌ضخامت لازم جهت امکان استفاده از سیستم تحت فشار شستشوی لوله (Water Jet) برخوردار بوده و داخل لوله ها کاملا صاف و دارای پوشش زرد رنگ میباشد.

در این قسمت می توانید لیست قیمت بروز لوله کاروگیت را مشاهده کنید و در صورت تمایل به خرید و کسب اطلاعات بیشتر با کارخانه ناب زیست واقع در قزوین تماس بگیرید . محاسبه قیمت لوله کاروگیت همچون سایر محصولاتی که در کارخانه های دیگر تولید می شود از یک قانون تبعیت می کند :

قیمت لوله کاروگیت = وزن هر متر لوله مورد درخواست (پارامتری وابسته به تکنولوژی تولید می باشد) * قیمت هر کیلو پلی اتیلن گرید 100 یا 80 (پارامتری وابسته به مقدار سهمیه کارخانجات تولید کننده می باشد) + سود کارخانه تولید کننده لوله کروگیت (حدودا 25%) + سرانه قیمت سرشکن شده کوپلر + سرانه قیمت واشر سرشکن شده در هر متر لوله + هزینه های حمل و نقل لوله ها (پارامتری وابسته به نزدیکی کارخانه تولید کننده به محل اجرای پروژه)

لیست قیمت لوله کاروگیت بر اساس میزان خاکی که قرار است تحمل کند (میزان فشاری که می بایست توسط لوله کروگیت بصورت مرده تحمل شود)، سایز و متراژی که توسط خریدار لوله کاروگیت سفارش گذاشته می شود دارای قیمت های متفاوتی است.

هزینه حمل در قیمت لوله فاضلاب پلی اتیلن بسیار موثر است.

به فرض مثال کارخانه لوله کاروگیت در بندرعباس بسیار سخت است که بتواند با کارخانه این نوع لوله ها در مشهد رقابت کند چرا که داخل این مدل لوله ها خالی بوده و هزینه حمل بقدری زیاد است می بایست حتما تولید کننده لوله کاروگیت بومی پیدا نمود. بطور مثال هزینه بار یک تریلی لوله کاروگیت ازشیراز تا مشهد که تنها می تواند 12 متر لوله 1800 بارگیری کند معادل 7 میلیون تومان می باشد . سرشکن کردن این هزینه حمل روی قیمت خود لوله مساوی است با 10 درصد افزایش قیمت لوله ها.

در حالت کلی قیمت لوله کاروگیت از17 هزارتومان در هر متر آغاز و تا 8 میلیون و 800 هزار تومان تا سایز 3000 میلیمتر ادامه دارد.

البته همانطور که عرض شد قیمت روز لوله کروگیت بستگی به عوامل زیادی دارد.

ذیلا لیست قیمت بروز لوله کاروگیت در تمامی سایز خدمت شما ارائه می شود.

فرض اصلی این قیمت ها مواد هر تن 12 هزار تومان و وجود بازرسی سطح یک می باشد.

قیمت لوله کاروگیت 110 میلیمتر با دهانه داخلی 11 سانتی متر و قطر بیرونی 121 میلیمتر از قیمت 20 هزار تومان آغاز تا 35 هزار تومان ادامه دارد . وزن لوله مذکور در هر متر معادل 1 کیلوگرم می باشد . لایه زرد داخلی درون لوله کاروگیت 110 یا 100 چیز مهمی نیست چرا که علنا ویدئو متری درون این لوله امکان پذیر نمی باشد.

در کوچه ها و پس کوچه ها و بن بست ها از این لوله بمنظور جمع آوری و هدایت فاضلاب استفاده می شود . برخی از شرکت ها از این لوله ها بمنظور غلاف کابل ها و سیم های مخابراتی استفاده می نماید از این رو به این لوله ها لوله کاروگیت مخابراتی نیز گفته می شود .

قیمت لوله کاروگیت 250 با ورن هر متر 3.6 کیلو با هزینه کوپلر و واشر هر متر 49 هزار تومان

قیمت لوله کاروگیت 315 میمیلمتر به ازای هر متر 82000 تومان بهمراه اتصالات مریوطه اعم از کوپلر و یک عدد واشر EPDM - بمنظور استعلام قیمت کوپلر و واشر لوله کاروگیت بصورت مجزا می توانید با شماره های شرکت تماس بگیرید. لوله 315 کاروگیت در دو مقاومت 31.5 و 16 تولید می شود و در صورت تولید کمتر از این سفتی حلقوی در اولین ریزش خاک روی آن دچار شکست خواهد شد. البته استاندارد ایران اجازه تولید لوله کروگیت 315 با سفتی حلقوی 16 معادل sn=4 را نمی دهد و در صورت مشاهده کارخانه تولید کننده را قطعا جریمه خواهد نمود مر اینکه استفاده بجز انتقال فاضلاب داشته باشد همچون غلاف شیر برقی ، جوی های آبرو ، داکت ها و ونت های هوا و ...

قیمت لوله کاروگیت 600 معادل 60 سانتیمتر در مقاومت مکانیکی 31.5 با وزن هر متر 20 کیلو با کوپلر و واشر در این مقطع زمانی 275.000 تومان با سرشکن نمودن هزینه کوپلر و واشر با بهترین کیفیت و دارای تائیدیه بازرسی ساتکاب و یا یکی از شرکت های بازرسی مورد تائید وزارت نیرو

از لوله کاروگیت ارزان قیمت سایز 600 در ساخت منهول های آدم رو ، جوی های آب ، قالب سازی ، تولید شوتینگ های زباله و ... می توان استفاده نمود . بمنظور استعلام قیمت لوله کاروگیت ارزان با همکاران ما در شرکت هلدینگ برتر تماس بگیرید.

قیمت لوله کاروگیت 800 میلیمتر با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع به ازای هر متر 504 هزار تومان و وزن هر متر بدون احتساب کوپلر و واشر 36 کیلو گرم . لوله سبک این سایز می تواند در ساخت ایستگاه های پمپاژ ، مقاوم سازی بدنه های چاه ، منهول دسترسی به درون کانالها و تاسیسات زیر زمینی و استفاده بصورت قالب در پل سازی استفاده شود . امکان نصب نردبان درون لوله کاروگیت ارزان ناب زیست وجود دارد . بمنظور مشورت در این مورد و برخورداری از تجربیات و دانش همکاران ما در شرکت ناب زیست و استعلام قیمت لوله کاروگیت 800 هم کانون با شماره قرار گرفته در صفحه تماس با ما تماس بگیرید.

قیمت لوله فاضلابی سایز 1000 میلیمتر با وزن هر متر حدودا 65 کیلوگرم با فی هر متر با کوپلر و واشر 946 هزار تومان . در صورت استفاده از این سایز لوله در ساخت منهول و مخازن سپتیک و ایستگاه های پمپاژ می توان وزن را تا 50 کیلو در هر متر کاهش داد و قیمت تا 700.000 تومان کاهش خواهد یافت. برای استعلام قیمت و مشورت در این زمینه با همکاران ما تماس بگیرید.

قیمت لوله کاروگیت 1200 هر متر 1.150.000 تومان که قابلیت دارد بصروت اکستروژن و یا الکترو فیوژن به لوله های هم سایز خود متصل شود.

در این سایز لوله می توان از کوپلر واشر نیز جهت اتصال دو لوله به هم استفاده نمود ولی با توجه به بزرگ بودن قطر لوله فاضلاب و امکان از آب بندی خارج شدن بدلیل بالا بودن دبی فاضلاب در حال انتقال اصولا حتی بعد از استفاده از کوپلر و واشر منطقی است سر لوله های کاروگیتی به هم جوش بخورد.

قیمت لوله کاروگیت دار 1400 میلیمتر در صورت تولید به صورت استاندارد با مقاومت 31.5 کیلونیوتن بر مترمربع دارای وزن هر متر 128 کیلو معادل 17.920.000 ریال و در صورت تولید با مقاومت 16 کیلونیوتن بر مترمربع دارای وزن هر متر طول 105 کیلو معادل 14.700.000 ریال می باشد .

همچنین در صورت نیاز به تولید لوله پلی اتیلن 1400 کاروگیت دار ارزان می توان این لوله را با مقاومت 8 کیلو نیوتن هم تولید نمود که در این صورت قیمت به حدود 12 میلیون ریال در هر متر کاهش یافته و مصرف این نوه لوله ها در ساخت مخازن نگهداری اسید و سپتیک تانک کاروگیت می باشد

قیمت لوله فاضلاب کاروگیتی 1800 میلیمتر به ازای هر متر 3.000.000 تومان

قیمت لوله پلی اتیلن کاروگیتی سایز 3000 میلیمتر با وزن هر متر 505 کیلو و قیمت هر متر 6.560.000 تومان

و این لیست قیمت بروز لوله کاروگیت بود که هر روز این قسمت آپدیت و بروزرسانی میشود تا شما مشتریان عزیز در برآورد هزینه های پروژه هایی که از آن لوله کاروگیت استفاده میکنید برآورد قیمت داشته باشید .


مشخصات فنی مواد اولیه مورد استفاد در تولید لوله کاروگیت

بمنظور اینکه شرکت های بازرسی بتوانند لوله های شما را تائید نمایند و مجوز حمل صادر شود مواد اولیه پلی اتیلنی می بایست توسط بازرس بهنگام ورود به کارخانه تائید و در انبار کارخانه پلمپ گردد . مضخصات فنی این مواد ذیلا تشریح گردیده است .

بعلت اینکه می‌بایستی در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید مقاوم گردد بایستی از پایدارکننده های نوری به صورت مستربچ استفاده کرد از متداول ترین آنها می‌توان به دوده (Carboon Black) اشاره کرد .
جهت کارایی مناسب می‌بایستی میزان آن بین 2% تا 2.5% باشد که در صورت استفاده از مستربچ مطابق استاندارد EN13476 و DIN16961 می‌توان میزان آن را تا 1.5% کاهش داد .
رنگ لایه خارجی می‌تواند سیاه , نارنجی متمایل به قهوه ای و یا خاکستری باشد . فقط این نکته اساسی مورد نظر است که در صورت استفاده از رنگهای دیگر غیر از سیاه می‌بایستی پایدار کننده مناسب در برابر نور خورشید را به ان اضافه کرد .


استفاده از مستربچ زرد در جوش بیرون لوله کاروگیت بهمراه پایدار کننده مناسب نوری ، خاص این شرکت بوده که باعث ایجاد کیفیت مناسب در محصول می شود .
بر اساس نتایج آزمون بدست آمده در خصوص 3 حالت از تولید ، لوله کاروگیت تولید شده با استفاده از مستربچ خاص این شرکت به همراه رنگ دانه زرد و پایدار کننده خاص UV پس از 24 ساعت آزمون در فضای باز , کمترین میزان تغییر فرم را از خود نشان داده است.


نوع پلی اتیلن پایه مورد استفاده این شرکت در تولید لایه‌های داخلی و خارجی لوله‌ دوجداره کاروگیت از مواد PE 80 یا PE100 با شاخص جریان MFI یکسان و در محدوده رواداری استاندارد گونه‌های مناسب پلی اتیلن pipegrade برای تولید می باشد:


مواد اولیه مصرفی برای لایه های خارجی و داخلی لوله کاروگیت مطابق با مفاد استاندارد ISIRI7174 میباشد.
مواد اولیه مورد استفاده در لوله پلی اتیلن فاضلاب به جز فرآیند تولید گرانول و یا پودر نبایستی تحت هیچ فرآیند دیگری قرار نگرفته و علاوه براین هیچگونه مواد بازیافتی به آن اضافه نشده باشد.
الزاما برای مواد غیر مشکی مورد استفاده در لایه داخلی بایستی 4/0 درصد ماده مناسب ضد اشعه فرابنفش Anti uv مورد استفاده قرار می گیرد.
از هیچگونه مواد پرکننده معدنی در مواد اولیه مصرفی جهت تولید لایه های داخلی و خارجی لوله های دوجداره فاضلابی استفاده نمی شود.
HDPE یک ماده چند منظوره است و بدلیل خواص فیزیکی منحصر بفرد قابل استفاده در تاسیسات زیرزمینی می باشد.
لوله های HDPE دارای وزن سبک بوده و حمل نقل و نصب آنها آسان و کم هزینه است.



سایر مزایای لوله های پلی اتیلنی دوجداره کاروگیت

- HDPE شکننده نیست و بنابراین حساسیت خاصی در مقابل سوراخ شدن ناشی از حمل و نصب ندارد.

بعد از تولید لوله کاروگیت ، بدلیل دارا بودن سطح صاف، در مقابل خوردگی، سایش و خوردگی شیمیایی از مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. سطح صاف باعث ایجاد خواص جریان بی نظیر می گردد. لوله های HDPE از نظر ساختمانی محکم و قادر به تحمل بارگذاری زیادی هستند.

HDPE در مقابل فشار مقاوم است. این خاصیت باعث ایجاد مزیتهای بسیار زیاد آن جهت استفاده در سازه های زیرزمینی می گردد. به محض وارد شدن فشار، لوله HDPE آن را به خاک دور و بر خودش منتقل می کند. این خاصیت به لوله های دوجداره فاضلابی اجازه می دهد که فشار نقطه ای وارده را منتقل نماید. تحمل فشار ممکن است به مرور زمان باعث تغییر شکل لوله و تطابق با شرایط بار وارده گردد. این تغییر شکل باعث استحکام ساختمانی در طول زمان می گردد.

کاروگیت بهترین ساختار جهت انتقال ثقلی جریان و یا جریان با ارتفاع کم می باشد.

سازندگان مختلف بر حسب شکل لوله و شرایط پروژه، روشهای مختلف اتصال لوله ها را پیشنهاد می دهند.

کوپلرها همراه یا بدون واشر، دور لوله پیچیده شده و با حفاظ پلاستیکی محکم می شوند. برای جریان ثقلی، آب بندی کم فشار کفایت می کند و تجربه ای در زمینه چکه کردن گزارش نشده است. اتصالات تحت فشار 10.8 یا 5 psi مطابق استاندارد ASTMD 3212 تست می شوند.

هرچند استفاده از HDPE کاروگیت شده متنوع است ولی بیشترین استفاده آن در جریانهای ثقلی منابع آبی و فاضلابی می باشد.
مشخصات فنی لوله کاروگیت ناب زیست

لوله تولیدی شرکت هلدینگ برتر بعنوان محصول نهایی خط های تولید جهت استفاده در بخش های مختلف شبکه های جمع آوری و انتقال فاضلاب و اگوی های شهری دارای تائیدیه و استانداردهای بسیاری می باشند که ذیلا به برخی از آنها اشاره می نمائیم . یکی از مهمترین پروانه ها و استانداردهایی که شرکت های تولید کننده لوله های PE با دیواره ساختمند و سطح بیرونی غیر صاف می بایست حتما داشته باشند استاندارد شماره 3-9116 می باشد که به توان تولید کارخانه در قطرهای بیش از 1400 متر و تحت نظارت اداره استاندارد ایران دارد .



سایر مشخصات فنی لوله های دوجداره پلی اتیلن تولیدی ناب زیست عبارتند از :

مشخصات فنی و کیفیت لوله کاروگیت تولیدی این شرکت با استاندارد DIN16961 2 (مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله) و EN13476 (سایر آزمون های مربوط به مشخصات کیفیت محصول) مطابقت دارد.
حداقل مقاومت حلقوی (Ring Stiffness) برای لوله پلی اتیلن دوجداره تولیدی گروه صنعتی ناب براساس استاندارد DIN16961 2 حداقل معادل SR24=31/5 KN/M2 می باشد.
نوع و کیفیت اتصالات مورد نیاز برای لوله‌ های کاروگیتی تولیدی ناب زیست الزاما مطابق با معیارهای فنی ارائه شده دراستانداردهای DIN16961 2, EN13476, ASTM 849 می باشد.
سطوح داخلی و خارجی لوله و اتصالات کاروگیت باید صاف و تمیزبوده و نباید هیچ گونه شیار و تاول و سوراخ و یا هر گونه ناهمگونی دیگری درآن مشاهده گردد.
لایه صاف داخلی لوله کاروگیت این شرکت از ‌ضخامت لازم جهت امکان استفاده از سیستم تحت فشار شستشوی لوله (Water Jet) برخوردار بوده و داخل لوله ها کاملا صاف و دارای پوشش زرد رنگ میباشد.
لوله های کاروگیت بسته به نوع سطح، خاک و فشار وارده به سه دسته 16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتنی تقسیم بندی می شوند.
دارای تنوع اندازه از سایز 110 تا 3500 میلیمتر بوده و بر اساس استانداردهای DIN16961 و EN13476 و ISR9116 تولید می گردند.

برای خرید انواع لوله کاروگیت از شرکت هلدینگ برتر لطفا وارد لینک زیر شوید:

https://holding-bartar.com/product/cat/220.html

بازدید : 19
پنجشنبه 9 مرداد 1399 زمان : 3:56

مخزن اسید ، منبع یا محفظه ای است از مواد اولیه ای که در مقابل اسیدهای مختلف اعم از سولفوریک ، نیتریک ، کلریدریک ، فسفریک و … از خود مقاومت نشان می دهند و از جنس های استیل ۳۱۶ ، پلی اتیلن با دانسیته بالا ، پلی پروپیلن ، کامپوزیت و فایبرگلاس یا جی آرپی در ظرفیتهای ۱ تا ۲۰۰ مترمکعب بصورت دفنی و غیر دفنی در دو قالب عمودی یا افقی می تواند تولید شود .

در این صفحه از سایت شرکت صنعتی هلدینگ برتر بعنوان یکی از برترین کارخانه های تولید کننده مخازن اسید ، به معرفی انواع مخزن های اسید خواهیم پرداخت و مزایا و معایب ، بهمراه راه حلی ساده برای استعلام قیمت مخزن اسید را برای شما بیان خواهیم نمود .



اسید ها در طبیعت به دو شکل آلی و معدنی وجود دارند. اسید های آلی بر پایه ترکیبات آلی و اسید های معدنی بر پایه ترکیبات معدنی می باشند. میزان اسیدیته و تاثیرگذاری اسیدها بر مبنای خاصیت اکسید کنندگی آنها می باشد و هر چقدر قدرت اکسیدکنندگی یک اسید بیشتر باشد، به عنوان اسید قوی تر شناخته می شود. با توجه به قدرت اکسیدکنندگی اسیدها، انتخاب مخزن جهت ذخیره و حمل اسید ها از اهمیت ویژه ای برخورداراست. علاوه بر قدرت اکسیدکنندگی و یا خورندگی اسیدها، جرم حجمی آنها نیز در انتخاب مخزن ذخیره سازی اسید حائز اهمیت است. در میان اسیدهای آلی و معدنی، اسید سولفوریک به عنوان یک اسید معدنی بسیار قوی و سنگین مورد توجه قرار گرفته است. بنابراین در این مقاله سعی بر آن است که ابتدا مطالبی راجه به اسید سولفوریک بیان شود و سپس خصوصیاتی که یک ماده باید داشته باشد تا به عنوان مواد سازنده مخزن ذخیره اسید انتخاب شود، بیان خواهد شد.


مخزن اسید نیتریک:

اسید نیتریک (HNO3) یک اسید شفاف با بوی تند و بسیار خورنده است که در صنعت پرمصرف می باشد. از این اسید در تولید کودهای کشاورزی ، نجاری ، ساخت و پرداخت فلزات ، پیشران موشک ، تولید ضدعفونی کننده ها و … مورد استفاده قرار می گیرد. مشخص است که اسید نیتریک ، یک ماده شیمیایی خطرناک است که اگر به درستی ذخیره سازی نشود ممکن است هزینه های جبران ناپذیری در پی داشته باشد.

درنگهدار از اسید نیتریک باید به این مسئله توجه داشت که اسید نیتریک در صورت تماس با برخی از فلزات ، گاز هیدروژن با قابلیت انفجار تولید می کند .
از بهترین گزینه ها برای ذخیره سازی و نگهداری اسید نیتریک ، مخازن پلی اتیلن می باشند. این مخازن توانایی نگهداری اسید نیتریک را تا غلظت ۳۰ درصد و دمای ۵۰ درجه سانتیگراد به صورت ایمن دارند.
مخزن هیدروکلریک اسید:

هیدروکلریک اسید(HCL) یک اسید معدنی بسیار قوی ، با خورندگی بالا می باشد که در غلظت ۳۱٫۵ تا ۳۸ درصد تولید می شود. محلول با غلظت کم تر با فرآیند رقیق سازی آماده می شود.

این اسید در صنعت پردازش فولاد ، ساختمان ، تولید پلی وینیل کلرید (PVC) و فوم پلی اورتان و کلرید کلسیم و … استفاده می شود.

در مخزن هیدروکلریک اسید ، مواد و اجزای سازنده باید در برابر اثرات خورنده اسید مقاوم بوده تا در صورت نگهداری حجم زیادی از این اسید یکپارچگی خود را حفظ کند وهمچنین خروجی جهت کاهش هرگونه بخارات HCL تعبیه شده باشد. مخازن ذخیره سازی و اجزای همراه آن باید از موادی باشد که مطالعات دوام آنها را در برابر هیدروکلریک اسید اثبات کرده است.

هیدروکلریک اسید یک مایع فرار محسوب می شود و در دماهای محیطی بخارهای خورنده تولید می کند که این موضوع وجود ونت خروجی گاز متصاعد شده را الزامی می سازد.

جهت نگهداری ایمن و موفق هیدروکلریک اسید مخازن HDPE ، LDPE ، FRP و مخازن پلی پروپیلن پیشنهاد می شوند.

مخازن فولادی با روکش نسبت به سایر مخازن ذکر شده گرانتر هستند. مخازن استیل برای ذخیره اسید هیدروکلریک به دلیل افزایش تمامیت ساختاری این فلز در کاربردهای ۱۵۰۰۰ گالن یا بیشتر متداول است. فولاد به خودی خود مستعد فعالیت های خورنده HCl است. فعالیت خوردگی بین اسید و فلز باعث تولید گاز هیدروژن ، یک گاز بالقوه قابل اشتعال ، مواد منفجره و خورنده می شود.

مخازن FRP در ذخیره اسید هیدروکلریک بسیار موفق عمل کرده اند. مخازن FRP دارای مقاومت بسیار بالا با چرخه عمر طولانی و هزینه های نگهداری پایین هستند. مقاومت مخزن فایبرگلاس به ساخت و ساز مناسب و رزین مقاوم در برابر هیدروکلریک اسید بستگی دارد.
مخزن پلی اتیلن یکی از بهترین انواع مخزن برای نگهداری هیدروکلریک اسید می باشد و طبق تحقیقات ، هیدروکلریک اسید ۳۵ درصد تا ۶۰ درجه سانتیگراد بر پلی اتیلن تاثیری ندارد.


مخزن اسید سولفوریک

مخزن اسید سولفوریک ، تانکر یا منبعی است که اسید سولفوریک با غلظت های مختلف از ۱۵ تا ۹۸ درصد را درون آن نگهداری و ذخیره می نمایند.


اسید سولفوریک

اسید سولفوریک یک اسید معدنی خورنده است که به طور گسترده تولید و در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. فرمول شیمیایی این اسید H2SO4 است. اسید سولفوریک یک اسید معدنی بسیار قوی است که به دلیل چگالی بالا بعنوان اسید سنگین شناخته می شود. محلول شیمیایی اسید سولفوریک بسیار واکنش پذیر بوده و بسیار خطر ناک است که این موضوع در جا به جایی و ذخیره سازی باید در نظر گرفته شود. H2 SO4 به اسید سولفوریک معروف است و به آن اسید باتری و یا دی هیدروژن سولفات نیز گفته می شود. اسامی دیگر که معمولا مورد استفاده قرار نمی گیرند شامل اسید سولفین و روغن ویتریول است . بطور معمول محلول H2 SO4 ، ۱۰۰ درصد نیست و با آب رقیق می شود که در گزارشات بعنوان غلظت اسید مشخص می شود. اسید سولفوریک یک مایع نیمه چرب و بدون بو است و از نظر ظاهری بسته به خلوص محلول از بی رنگ تا زرد متغیر است.

مخزن اسید سولفوریک یکی از پرتقاضا ترین انواع مخازن استیل می باشد.

اسید

اسید سولفوریک دارای ویسکوزیته بیشتر از آب است که در توصیف آن به عنوان یک محلول چرب نقش دارد. ویسکوزیته اسید سولفوریک در دمای ۶۰ درجه فارنهایت ، ۲۴٫۲ CP می باشد. از نظر مقایسه ای آب دارای ویسکوزیته ۱٫۰ CP و روغن زیتون ۸۵ CP می باشد. ویسکوزیته ارتباط مستقیمی با دما دارد و با افزایش دما ویسکوزیته کاهش می یابد . بالا بودن ویسکوزیته در اسید سولفوریک مربوط به مقاومت در برابر حرکت بین مولکول، ساختار سه بعدی و جاذبه الکتریکی اجزای اتمی آن و گشتاور قطبی و افزایش پیوند هیدروژنی می باشد . همانطور که اشاره شد این اسید به دلیل چگالی بالا بعنوان محلول شیمیایی ” سنگین” شناخته می شود که به غلظت ویژه محلول وابسته است و می تواند از ۱٫۰۷ تا ۱٫۸۴ گرم در سانتی مترمکعب باشد . اسید سولفوریک در چگال ترین حالت خود تقریبا دو برابر سنگین تر از آب هم حجم خود می باشد. اسید سولفوریک یک اسید معدنی است که اتم اصلی آن گوگرد است. اسید سولفوریک نتیجه انحلال گاز سولفور تری اکسید در آب است. فرمول واکنش و ساختار مولکولی اسید سولفوریک بصورت زیر می باشد :

H2SO4(aq) H2O(l) + SO3(g) =

اسید سولفوریک یک اکسید کننده قوی است که قادر به اکسیداسیون برخی از مواد شیمیایی و برخی از فلزات است و واکنش پذیری بالایی با آب دارد. واکنش بین آب و اسید سولفوریک بسیار گرما زا است و به همین دلیل می تواند بسیار خطرناک باشد به خصوص در اسید سولفوریک ۸۰% ، واکنش با آب یا مواد شیمیایی دیگر گرمای زیادی ایجاد می کند و ممکن است برای مخزن ذخیره اسید و یا تجهیزات مرتبط با آن خطر ساز باشد. ترکیب آب و اسید
اسید سولفوریک چگونه ذخیره می شود ؟

اسید سولفوریک با توجه به غلظت باید در مخازن خاص ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی نگهداری شود تا از ایمنی و ماندگاری مخزن اطمینان حاصل شود . اگر مخزن اسید با اتصالات مناسب جهت نگهداری از این اسید انتخاب نشود، مخزن اسید دچار خوردگی شده و یکپارچگی خود را از دست می دهد که منجر به نقص در عملیات ذخیره و نگهداری خواهد شد. هنگام ارزیابی مخزن ذخیره اسید سولفوریک، غلظت و درصد گرما زایی محلول باید در نظر گرفته شود.


اسید سولفوریک باید در محل خشک ، خنک ، دور از نور مستقیم آفتاب و گرما و دور از مواد شیمیایی ناسازگار نگهداری شود.
مخزن ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک

در هنگام انتخاب مخزن جهت نگهداری از اسید سولفوریک ملاحظات مختلفی باید در نظر گرفته شود . غلظت و حجم اسید یکی از فاکتور های مهم انتخاب مخزن است . انواع مخازن ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک در زیر آمده است:


مخازن ذخیره اسید استیل کربن

مخزن اسید استیل کربن گزینه متداولی جهت ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک برای مقادیر ۱۰٫۰۰۰ گالن به بالا است. مخزن کربن استیل بعنوان اصلی ترین گزینه برای محلول اسید سولفوریک با غلظت بالای ۹۳ % شناخته می شود. به دلیل اینکه در غلظت های پایین تر از ۹۳ % مقدار آب در محلول افزایش می یابد و موجب واکنش بیشتر و خوردگی در مخزن استیل کربن خواهد شد. با توجه به این موضوع مخازن استیل کربن برای ذخیره اسید سولفوریک تا ۷۷ % موفق عمل می کند. مخزن اسید کامپوزیت

با توجه به مطالبی که بالاتر ملاحظه کردید ، اسید سولفوریک در غلظت توصیه شده و دمای معمولی هم باعث خوردگی تدریجی می شود لذا بازرسی و نگهداری منظم مخزن اسید سولفوریک اهمیت زیادی دارد. واکنش بین اسید سولفوریک و استیل کربن باعث تولید گاز هیدروژن و سولفات آهن می شود.

گاز هیدروژن قابل اشتعال است و می تواند موجب انفجار شود. تعبیه ی سیستم تهویه برای مخزن جهت جلوگیری از تجمع گاز هیدروژن الزامی است. برای دریچه های تهویه ترموپلاست ها مانند PVC پیشنهاد می شوند. دریچه های استیل به دلیل پتانسیل تولید سولفات آهن مناسب این کار نیستند.
سولفات آهن یک محصول رسوبی است که در محلول اسید سولفوریک و مخزن رسوب می کند. انباشته شدن سولفات آهن درصد خلوص اسید سولفوریک را کاهش داده و می تواند باعث ایجاد مشکل در لوله کشی و جریان محلول شود .


متداول ترین مخزن جهت نگهداری محلول اسید سولفوریک در مقادیر کمتر از ۱۰٫۰۰۰ گالن، مخزن پلی اتیلن با چگالی بالا است. با توجه به افزایش چگالی اسید سولفوریک، تنها مخزن با چگالی نسبی ۱٫۹ یا بالاتر برای ذخیره اسید سولفوریک توصیه می شود که تحمل فشار شیمیایی را داشته باشد. فایده استفاده از ترموپلاست ها مانند مخازن پلی اتیلن برای ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک این است که چنین موادی با H2 SO4 واکنش نمی دهند و مانند مخازن استیل کربن باعث ایجاد تولید گاز هیدروژن و سولفات آهن نمی شود. مطالعات انجام شده نشان از عدم موفقیت مخازن پلی اتیلن متصل (XLPE) پس از ۶ ماه ذخیره اسید سولفوریک ۹۸ % حتی در کاهش دمای ۵ oC دارد به همین دلیل این مخازن جهت نگهداری اسید سولفوریک توصیه نمی شود. مخازن پلی اتیلن با دانسیته بالا (HDPE) در ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک بسیار موفق عمل می کند . Snyder Industries توصیه می کند که مخازن پلی اتیلنی با استفاده از رزین #۸۸۰۰۴۶ و اتصالات CPVC ، واشر Viton و پیچ و مهره های ساخت Hastelloy ساخته شوند.

مخازن اسید پلی اتیلنی

باید در نظر داشت که کارایی تا حداکثر دمای ۷۰ oC است ، این امر در کاربرد های اسید سولفوریک حائز اهمیت است زیرا رقیق کردن یا مخلوط کردن اسید غلیظ باعث افزایش دما تا خارج از این محدوده می شود. با توجه به این نگرانی ها در مورد بالا رفتن دما، رقیق کردن اسید سولفوریک هم زمان در مخازن پلی اتیلن توصیه نمی شود، مگر تحت کنترل های دقیق مهندسی و روش ها و مکانیسم هایی که امکان اجرای آن با مراقبت ویژه انجام شود. در صورت نیاز به اسید سولفوریک با غلظت پایین بهتر است اسید سولفوریک رقیق شده خریداری شود. برای استفاده از مخزن پلی اتیلن در فضای باز توصیه می شود در ساخت مخزن اسید از مواد آنتی یووی و عایق استفاده شود تا به یکپارچگی و عمر مفید مخزن کمک کند. برای اطلاعات بیشتر در رابطه با مخزن اسید سولفوریک با ما تماس بگیرید .
مخزن ضد اسید فایبر گلاس

مخزن فایبر گلاس فقط برای اسید سولفوریک کمتر از ۸۰ % توصیه می شود. برای غلظت های بالاتر اسید سولفوریک شروع به تخریب رزین وینیل استر مخزن فایبر گلاس خواهد نمود . این امر بخصوص برای محلول در دمای ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد و بالاتر و یا زمانی که نیاز به آب برای رقیق کردن اسید سولفوریک باشد حائز اهمیت است، زیرا همانطور که قبلا اشاره شد واکنش اسید سولفوریک با آب گرمازا بوده و اگر درجه حرارت بالاتر از آستانه تحمل مخزن باشد، پایداری سازه مخزن ممکن است به خطر بیفتد . مخزن اسید فایبرگلاس یکی از بهترین تولیدات مخازن اسید شرکت صنعتی هلدینگ برتر می باشد .


برای ذخیره سازی موفق اسید سولفوریک :

مخازن پلی اتیلن HDPE می توانند طیف کاملی از غلظت اسید سولفوریک را ذخیره و نگهداری کنند اما برای مقادیر زیر ۱۰٫۰۰۰ گالن توصیه می شود.
مخازن استیل کربن برای ذخیره اسید سولفوریک بالای ۱۰٫۰۰۰ گالن معمول است .
گرمای حاصل از واکنش ، مخلوط کردن و یا رقیق کردن H2 SO4 باید درنظر گرفته شود و به درستی کنترل شود .
جنس واشر ، پیچ و اتصالات باید با توجه به غلظت اسید انتخاب شود .
چگالی مخصوص مخزن باید برابر یا بیشتر از ۱٫۹ باشد .
در بین مخازن پلی اتیلن ، مخازن دوجداره پلی اتیلن جهت ذخیره اسید توصیه می شود .
اقدامات مهار ثانویه برای ذخیره اسید سولفوریک لازم است .
برای ذخیره و نگهداری اسید سولفوریک بالای ۴٫۰۰۰ گالن و ۹۴ % یک بررسی مهندسی نیاز است .

مخزن اسید پلی اتیلن و تانکر اسید پلی پروپیلن

پلی اتیلن سنگین HDPE به دلیل ساختار مولکولی خطی اغلب وارد واکنشهای شیمیایی نمی شود مگر در کربنهای انتهایی و یا کربن های نوع سوم واقع در شاخه های جانبی.

پلی اتیلن سنگین با اکثر اسیدهای آلی و برخی اسیدهای معدنی مانند HCl و HF وارد واکنش نمی شود. اسید سولفوریک غلیظ (بالاتر از ۷۰درصد) در دماهای بالا به آرامی با پلی اتیلن سنگین واکنش داده و مشتقات سولفو را بوجود می آورد.

پلی اتیلن سنگین در مجاورت اسید نیتریک حدود ۵۰% و همچنین مخلوط آن با اسید سولفوریک در دمای اتاق واکنش داده و تولید نیترات می کند. در دماهای حدود ۱۰۰ الی ۱۵۰ درجه سانتیگراد، پلی اتیلن در مجاورت اسیدها تجزیه شده و به اسیدهای آلی تبدیل می شود.

– مخزن اسید پلی اتیلن با دانسیته بالا در محیط های قلیایی در هر غلظتی پایدار است. همچنین در محلولهای نمکی محتوی اکسید کننده هایی مانند پرمنگنات منیزیم و دی کرومات پتاسیم پایدار است. در دمای اتاق پلی اتیلن صلب یا سنگین در حلالهای معروف حل نمی شود. ولی در دماهای حدود ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد، در حلالهای آروماتیک، آلیفاتیک و هیدروکربنهای هالوژن دار حل می شود.

اسید استئاریک هر چند ضعیف تر از اسید نیتریک و اسید استیک است ولی به دلیل حبس شدن در داخل مخزن اسید پلی اتیلن باعث تخریب ساختمان پلیمر می شود. اسید نیتریک و اسید استیک هم باعث تخریب شدید ساختمان مولکولی پلی اتیلن نرم می شود لیکن تاثیر آن ها بر پلی اتیلن صلب بسیار کم است .

شرکت INEOX (Olefins&Polymers) آمریکا در یک تحقیق جامع، اثر انواع مواد شیمیایی مختلف را بر روی پلی اتیلن سنگین HDPE و پلی پروپیلن شیمیایی در دمای ۲۱ و ۶۰ و برای پلی پروپیلن در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد انجام داده است.

نتایج این بررسی بر اساس حروف لاتین با معانی زیر بیان شده است: S (satisfactory) : یعنی رضایت بخش O (some attack): یعنی تا حدودی آسیب پذیر U (unsatisfactory) : نامطلوب
تولید کننده مخازن اسید پلی پروپیلن

در این بخش به مزایای استفاده از پلی پروپیلن نسبت به پلی اتیلن در ساخت مخازن اسید می پردازیم .

مقاومت پلی اتیلن و پلی پروپیلن در مقابل بسیاری از مواد شیمیایی توسط موسسه الفین و پلیمر آمریکا معروف به INEOS مورد مطالعه قرار گرفته است و نتایج آن در قالب یک مقاله منتشر شده است. در این بررسی مقاومت پلی اتیلن و پلی پروپیلن در دماهای ۲۰، ۶۰ و ۱۰۰ درجه سانتیگراد مورد مطالعه و آزمایش قرار گرفته است. با مطالعه این مقاله ملاحظه می شود که پلی اتیلن از مقاومت بسیار خوبی در دماهای پایین برخوردار است. لذا با توجه به ارزانتر بودن آن نسبت به پلی پروپیلن، استفاده از پلی اتیلن در دماهای پایین جهت ذخیره مواد شیمیایی گزینه مناسبی خواهد بود. از پلی اتیلن می توان به عنوان مخزن ذخیره اسید و سایر مواد شیمیایی تا دمای ۸۰ درجه استفاده کرد. برخی از اسیدها مانند اسید سولفوریک غلیظ ۹۸ درصد و اسید نیتریک ۹۵ تا ۹۸ درصد در دماهای پایین هم باعث تخریب ساختمان پلی اتیلن می گردند. لذا استفاده از پلی اتیلن جهت ذخیره اسید سولفوریک و اسید نیتریک غلیظ ممکن است باعث بروز خسارت های جانی و مالی گردد. پلی پروپیلن به دلیل ساختار شیمیایی خاص خود، در مقابل اسید سولفوریک غلیظ در دماهای پایین پایدار است. اسید نیتریک غلیظ بر روی ساختمان پلی پروپیلن اثر منفی دارد ولی جهت نگهداری کوتاه مدت اسید نیتریک غلیظ با اطمینان خاطر می توان از مخازن پلی پروپیلنی بهره گیری کرد. پلی پروپیلن دارای پایداری حرارتی مناسب تری می باشد. با بررسی مقاله مذکور مشخص می گردد که از پلی پروپیلن می توان در ساخت انواع مخزن ذخیره تا دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد استفاده کرد.
نمایشگر ویدیو
00:00
01:14
قیمت مخزن اسید

قیمت مخزن اسید بدلیل اهمیت خاصیکه نگهداری و حمل اسید دارد آنچنان پارامتر مهمی برای کارفرمایان نیست چرا که مهم قدرت نگهداری مخزن و مقاومت در مقابل خوردگی می باشد.

در حقیقت بدلیل اول خطرناک بودن اسیدها و دوم گرانبها بودن آنها قیمت مخزن اسید ، پارامتری بسیار مهمی برای کارفرمایان محسوب نمیشود .

علی ای حال قیمت مخزن اسید پارامتری وابسته به عوامل زیر می باشد :

جنس بدنه منابع و مخازن

نوع اسید درون مخزن

دانسیته اسید

دمای اسید درون مخزن

اکسپوز (غیردفنی) یا دفنی بودن مخازن اسید

اتصالات مورد استفاده در بدنه مخزن اسید

ترکیب یا عدم ترکیب اسید با آب درون مخزن


انواع مخزن اسید از نظر شکل

مخازن اسید از لحاظ ظاهر و ساختار به چند نوع تقسیم می شوند:

مخزن اسید افقی

مخزن اسید عمودی

مخزن اسید مکعبی

مخزن اسید ته قیفی

انتخاب شکل مخزن اسید بسته به نوع اسید و کاربرد آن و شرایط پروژه تایین می شود. به طور مثال مخازن پلی اتیلن ضد اسید شرکت صنعتی هلدینگ برتر به صورت افقی و عمودی از قطر ۱٫۴ تا ۳ متر و با طول یا ارتفاع متفاوت تولید می شوند. در مخازن فایبرگلاس امکان ساخت به صورت مکعبی و استوانه ای وجود دارد و معمولا برای مخازن ته قیفی از استیل استفاده می شود.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 5
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 21
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 24
  • بازدید ماه : 54
  • بازدید سال : 77
  • بازدید کلی : 77
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی